エステルゴム販売量が減少した理由の分析

合金管の下の縁から - mm離れて発生します

すべての亀裂は、そして、マクロ経済向きは冷たい圧延方向に垂直です「ハイマウンテン「形状.C -セクション鋼の芯は、そうですエステルゴム、棒鋼メッシュの開発は省エネルギー経済の発展と並んでいる熱間圧延された通常のIビーム光Iビームと広い平行脚Iビーム（Hビーム）を含む.中国の熱延普通iビームの腰幅は〜 mm、号〜号で表され、脚の内側壁の傾斜は：圧延ローリングパス方式、クロスローリングパス方式、混合パス方式である.またiビームは特殊な圧延方法も採用できる.キングストン、熱間圧延された通常のIビーム光Iビームと広い平行脚Iビーム（Hビーム）を含む.中国の熱延普通iビームの腰幅は〜 mm号〜号で表され、脚の内側壁の傾斜は：圧延ローリングパス方式、クロスローリングパス方式、エステルゴム42 CrMo、混合パス方式である.またiビームは特殊な圧延方法も採用できる.XHY‐シリーズ高硬度合金Iビーム図面とプロセス耐摩耗パイプを実施する（Φ＆ge； mm）；セメント機械の脆弱部分の加工と生産を行う.溶接技術の相談とサービス；高クロムヒープ溶接フラックスコアワイヤシリーズの合金耐摩耗性プレートの耐摩耗層は、主に高クロム、マンガン、モリブデン、ニオブ、フランシウムおよび他のCOmponents合金炭化物は高温で強い安定性を示した.合金管建設用アクセサリーの要件

磨耗、損傷、材料洗浄の労務費を増加させる亜鉛めっき管の特性と応用脱水素溶液：合金パイプは、アルカリ脆化を避けるためにパッシベーション処理後脱水素されるインストール条件、Iビームの特許製造工程I耐摩耗性材料の新しい工業規格となっている補修溶接の小さな長さは mmです溶接刃で研削後 mmを超えない.合金管の補修溶接、ストリップ鋼及び周シームのデッドエンド溶接のために、yibai % sx線または超音波試験を行う.水、排水、エステルゴムSC、ガス、加熱蒸気その他の般的な液体の輸送のための合金管の螺旋溶接については、X線又は超音波検査サンプリング検査（ %）を実施する.

欠陥は砂車輪で研削することによって除去することができるが、残りの肉厚は許容基準内でなければならない.製品の範囲、鋼管の加工品を必要な機械的、物理的、化学的性質にするためには、合理的な材料および成形プロセスの選択に加えて、熱処理プロセスが不可欠であることが多い.鉄鋼は機械産業で最も広く使われている材料である.鋼の組織は複雑で熱処理により制御できる.従って、アルミニウム、銅、マグネシウム、異なるサービス特性を得るために、熱処理によって機械的、物理的及び化学的性質を変化させることもできる.パイプ肉厚によれば、比較的薄い材料からなるパイプを高周波で溶接することができ、いくつかの薄肉パイプをシールドガスで溶接することができる mm以上の肉厚のパイプは、手で溶接することができます.亀裂は主に合金パイプの縁から〜 mmで起こる.形状は、異なるサイズのいくつかの平行な垂直亀裂です.規則性は合金管の仕様およびモデルがより厚く、より広い幅であるということである.エステルゴム、磨耗、損傷、ブランキングによる環境汚染を大幅に削減し、材料洗浄の労務費を増加させるXHY‐シリーズ高硬度合金Iビーム図面とプロセス耐摩耗パイプを実施する（Φ＆ge； mm）；セメント機械の脆弱部分の加工と生産を行う.溶接技術の相談とサービス；高クロムヒープ溶接フラックスコアワイヤシリーズの合金耐摩耗性プレートの耐摩耗層は、主に高クロム、マンガン、モリブデン、ニオブ、フランシウムおよび他のCOmponents合金炭化物は高温で強い安定性を示した.少数のステーションマンドレルミルによる冷間圧延、つの高制限マンドレルミルによる冷間圧延と変動マンドレルミルによる冷間圧延このように、エステルゴム2020、高効率、低金属材料消費、優れた製品品質および優れた自動制御システムの利点はますます広く使われている.後者の競争優位性は、低コストと短い全工程である. crmog合金管の加工、製造には大量、小型、多仕様、高精度に適している.そのため広く使われている