クラトビステンレスパイプの型式選び方

ステンレスパイプの鋳造は普通は精錬炉とセットになっています.鋼水の化学成分と温度に対して厳格な要求があります.鋼水の次酸化を防止するために、連鋳生産過程において無酸化の保護を要求する.鋼水の包み、中間の包み、水口、浸入式の水口などの耐火材料に対して厳格です.ステンレス管酸化皮革の除去は機械法、化学法、電気化学法があります.ステンレス管の酸化皮革組成の複雑さにより、表面の酸化皮革をきれいに除去し、表面を高度に洗浄し、平らにすることは容易ではありません.クラトビ、冷加工技術の性能と冷成型性能は鉄素体ステンレスより遥かに優れています.管端形状のステンレス管は管端の状態によって、光管と車糸管（ネジ付き鋼管）に分けられます.車の糸の管はまた普通の車の糸の管（水、ガスなどの低圧用の管を輸送して、普通の円柱あるいは円錐管のねじの接続を採用します）と特殊なねじの管（石油、地質のボーリング用の管、重要な車の糸の管に対して、特殊なねじの接続を採用します）に分けることができて、いくつかの特殊な管に対して、ねじの強さに対する影響を補うため、通常車の糸の前に先に管の端の厚さを行います.（内は厚い、外は厚い、このチタンとニオブを含まない材料は、生まれつきの結晶間腐食の傾向がある.チタンとニオブを加えて安定的に処理すると結晶間腐食を減らすことができます.空気中または化学腐食媒体中で腐食できる高合金鋼は、ステンレス鋼の美しい表面と耐腐食性に優れ、めっきなどの表面処理をしなくても、錆がないことを発揮します.作業者は管工、アルゴンアーク溶接工を主とし、他の職種と協力し、アルゴンアーク溶接工は関連部門からの合格証を持っていなければならない.応用分野：発電所ボイラー業界は、オーステナイト＋鉄索体の重相組織を持たせ、鉄素体は%と%を占めている.このような相組織は結晶間腐食を生じにくい.今日は小编で皆さんに手伝ってあげます.高品质のステンレスパイプを选びましょう.C rO とH SO H Oを主なグループとして適量のMnSO . H Oの着色液を添加してステンレス工業管に化学着色を行い、品質濃度着色液温度、着色時間などの要因によるステンレス工業管カラーフィルムへの影響を検討した.大量の実験により、良い着色液の調合とプロセス範囲が得られ、温度の上昇と時間の延長に伴い、膜厚が増加し、色の変化は茶色、クラトビsus 631ステンレスベルト、青、金、紫緑となった.ステンレス工業管の着色膜は硬化処理と閉鎖処理を経て、表面の色がより均で再現性が良く、クラトビ2520ステンレスベルト、耐摩耗性と耐食性が著しく向上しました.管理、ステンレスの管ステンレスの管のすべての金属はすべて大気の中の酸素と反応して、表面で酸化膜を形成します.不幸なことに、普通の炭素鋼に形成された酸化鉄は酸化を続け、錆がどんどん広がって穴ができます.ペイントや酸化に強い金属（例えば、亜鉛、ニッケル、クロム）を用いてめっきして炭素鋼の表面を保証することができますが、ご存知のように、この保護は薄膜だけです.保護層が守られれば、下の鋼は錆び始める.高精度ステンレス管設計研究ステンレス管は強度が高く、耐食性が高く、衝撃に耐える能力が強いなど多くの長所があり、生活の各分野に広く応用されています.自動化の度合いが高まるにつれて、ステンレスパイプの切断品質に対する要求も高くなりました.我が国は今管材の切断に対してまだ多くの不足が存在しています.わが国の工業発展を厳しく制約しています.そのため最近は高精度、高自動化、高切断品質、高切断効率の切管機研究が関連学科の研究重点と難点となりました.まず、惑星式の重対称の偏心取り付けの間欠式切断方式はステンレスパイプの切断変形量を低減し、切断精度を向上させることができます.その次に間欠式のステンレスパイプの切断機のが偏心を備えて惑星の歯車の上でインストールして、公転する同時に自転を完成して、そのためつの主な電機だけが必要で本の回転を駆動することができて、機械の構造はモーターの使用量を下げて、モーターの使用効率を高めて、設備の製造コストを下げました.後はSolidWorksの次元エンティティソフトウェアとANSYS有限要素分析ソフトを利用して間欠式の切断機の主要部品に対して有限要素分析を行い、ANSYSソフトウェアは構造の合理性を検証し、切断機の寿命を向上させた.我が国は今管材の切断に対してまだ多くの不足が存在しています.わが国の工業発展を厳しく制約しています.そのため、最近は高精度、高自動化、高切断品質、切削中の切削力を計算し、次いで間欠式ステンレスパイプ切削機の全体切削方案を決定し、構造を設計した後、間欠式ステンレスパイプ切削機の重要部品に対して有限要素分析を行った.その強度と剛性の信頼性を検証した.間欠式ステンレスパイプの切断機の設計過程において、理論分析とコンピュータシミュレーションを用いて設計の実現可能性を検証し、方案の決定、理論分析、構造設計などの任務を完成し、構造の合理性を検証した.この論文は自動化の程度が高く、構造がコンパクトで、切断精度の高いパイプカット機を設計することを目的として、ステンレスパイプの切断品質を向上させ、海外関連のパイプマシンの先進的な構造設計を参考にして、ステンレスパイプの変形しやすい、切削しにくい特徴を比較分析し、研究しました.パイプの直径は mm～ mm壁の厚さは mm～ mmのさびない鋼管を設計対象として、既存の惑星式の切断機の構造を基礎としています.この切断は自分の主な運動と送り運動を実現するだけでなく、ステンレスパイプの切断過程での変形量を低減できます.専門のLステンレスパイプ、Sステンレスパイプ、 Lステンレスパイプの量が優れています.品質が優れています.用途別には油井管、配管、ボイラー管、機械構造管、油圧支柱管、ガスボンベ、地質管、石油分解管）、船舶用パイプなどがあります.

モデル—硫黄を添加して材料の加工性能を改善した.需要、ステンレス管をコンクリートで装飾した実験用の氷荷重は厳寒地域の海洋平密度'シリーズの密度：の密度 s、 s、の密度のステンレスの巻板はオーステナイト、フェライト、マルテンサイト、重相（鉄素体-オーステナイト）のステンレスの冷間圧巻とステンレスの熱圧巻に分けられます.成品の分解による有機不純物の蓄積、およびその他の金属不純物の汚染、長期的なステンレス鋼の板、ステンレスのコイル、ステンレスバンド、ステンレスパイプの価格差を避けるために逆手なしで、価格は市場価格の%以上！トン以上の価格はもっと高いです.ニッケルの溝を理想的な光のニッケルめっき層に得られないようにするには、大きな処理を行います.ステンレスの管は明るいニッケルをめっきする溶液の中で光剤の最近の発展はとても速くて、品種は多いです.まとめて、光剤の発展はつの世代を経験しました.代も原始の製品です.グリコーゲンにニジングリコールを加えて、平性の高い明るいニッケルをめっきできます.その运用は世纪年代に盛んです.ニッケルメッキ槽におけるアセチレングリコールの不安定性のために、寿命が短く、有機不純物の蓄積が速く、常にニッケル槽を処理する必要があります.そこで、エポキシ塩素プロピレンまたはエポキシ内では、アセチレングリコールと枝を結び、B 光剤のように合成して、状況が好転し、BEとはアセチレン基を保持しています.光の出が速く、光剤の使用量が少なくなり、寿命が長くなりました.また、ニッケルメッキの光剤の中間体の多様な組合せを使って、新しい光剤を構成して、第世代の製品に発展しました.その使用量はより少なく、光の出速度はより速く、処理周期はより長く、深めっき能力のステンレスパイプは圧延プロセスによって分けられます.ステンレス鋼の金相組織の違いによって、主に半鉄素体の半馬氏システムのステンレスパイプ、マルテンサイトのステンレスパイプ、オーストリアシステムのステンレスパイプ、圧延工場の責任焼なまし鋼帯が黒ずんで、炉の胆孔にアンモニアガスが漏れて錆びが発生します.製鉄所の責任鋼帯の脱皮砂眼などが錆びを起こす.材質が基準に達しないと錆びます.圧延工場の責任焼なまし鋼帯が黒ずんで、クラトビステンレス板443、炉の胆孔にアンモニアガスが漏れて錆びが発生します.製管工場の責任製管工場の溶接ビードは研磨が粗く、錆びを誘発する.応用分野：過酷な海底環境の配管用ボイラー式製品説明：超（超）臨界ユニットは発電設備の現代化と省エネルギー排出削減の基礎である.超臨界ボイラーの重要な圧力を受ける部品の中で、作業温度が高く、作業環境が悪い部品は過熱器と再熱器です.以前、中国国内で使われていたこの種の材料はすべて海外から輸入されていましたが、国際的には社の鉄鋼材料メーカーの能力が限られています.このような材料の不足が大きく、輸入価格が高く、供給が需要に追いつかず、中国の超臨界ボイラーの生産と電気エネルギーの発展に深刻な影響を与えました.中国では現在、発電所のボイラー用パイプに対する需要は約万トンで、かつ超臨界発電技術の不断の向上に伴い、需要は拡大しています.国内のいくつかの大手企業は大量の人力、財力を投入してこのような製品の研究開発、Cr含有量を適当に増加し企業にも大きな経済効果をもたらしました.オーステナイト-フェライトの重相ステンレス鋼はオーストリアステンレスの基礎の上で生産に力を入れています.国の電力事業の発展に貢献するとともに、Ni含有量を減少させます.また、溶解処理と協力して、ステンレスコイル、ステンレスベルト、ステンレスパイプの供給が適時で、価格性能比が高いです.オーステナイトとフェライトの重相組織（~%δ-フェライトを含む）を持つステンレス鋼は、般的には Cr Ni Ti、 Cr Ni Ti、OCr Ni Mo Tiなどがあります.相ステンレスはより良い溶接性があり、溶接後熱処理が不要であり、その結晶間腐食応力腐食傾向も小さい.但しCr含有量が高いため、形成しやすいσ使う時は注意します.